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    技術資料

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    皮帶輸送機的膠接工藝流程

    標簽:  熱度:684 ℃
    皮帶輸送機在膠接時,先將接頭部分清洗于凈,劃出施工尺寸線,包括基準線、中心線、切斷線、切割線、邊膠切割線及芯膠切口線。

    沿劃線切開蓋膠邊膠剝離,然后沿鋼絲繩方向切割,抽出鋼絲繩刮掉鋼絲繩表面膠層,鋼絲繩按1400mm,700mm相間截斷。打毛要用電動圓盤鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留膠,打磨接頭各部位,注意不能磨亮裸露鋼絲繩分界邊緣不能打焦。涂膠是鋼絲繩及接頭處膠合而清洗干凈,涂兩遍膠漿。貼合是先將硫化機的下機架,水壓板,下加熱板依次放好,然后在上面鋪白布。鋪放下粘接膠板,蓋膠在下,芯膠在上,預先復合表面涂膠干燥好后放在硫化機加熱板上。

    然后在皮帶輸送機接頭上下蓋膠45℃斜面上貼1mm厚的斜坡膠條。將涂膠的接頭放在下粘接膠板上,拉線找正兩接頭中心,對正后,找出接頭的中心鋼絲繩,按二級搭接頭方式,從中心向兩面邊分別排列鋼絲繩并嵌入填充膠條,各鋼絲繩盡量平直,皮帶兩邊加邊膠,在鋼絲繩對接間隙處,及其它空隙填入填充膠。

    最后蓋上上粘接膠板,先上芯膠,再上蓋膠,中間要涂刷膠漿,最后用手輥壓實,為提高強度,可在蓋膠與芯膠之間加一層掛膠加強帆布。鋼絲繩搭接放后,在兩面邊加寬度50mm邊膠,再上芯膠,蓋膠,其厚度不要低于原膠帶的厚度。修整邊緣,放邊鐵與膠帶緊緊固定,在最后蓋膠上鋪白布,放上加熱板,隔熱板,上機架,與下機架找正,對齊,均勻緊固。 連接控制箱、打壓泵,接通電源,進行硫化。兩臺硫化機并列使用時,接口處加墊0.5mm厚薄鐵皮。硫化結束,切斷電源,讓硫化機自然冷卻,溫度降至80℃,拆硫化機。
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